اشتباهات بسته بندی
اشتباهات رایج در بسته بندی که باید از آن ها اجتناب کنید
29 آذر 1399
انوع پاکت های ایستاده
چرا پاکت های ایستاده سریع رشد کردند|بررسی مزایا و معایب پاکت های ایستاده
6 دی 1399

دنیای رنگارنگ بطری های پلاستیکی بررسی انواع بطری ها

در دنیای امروز، صنایع مختلف در حال تولید محصولات متنوعی هستند که هر کدام ویژگی‌ها و ترکیبات متفاوتی دارند. دغدغه اصلی هر تولیدکننده حفظ اصالت و کیفیت محصول تولیدی است؛ چرا که افزایش نرخ فروش و رضایت مشتری منجر به سود بیشتر برای وی خواهد شد. بنابراین، برای ارتقا کیفیت و جلب رضایت مشتری، باید خواص ترکیبات محصول  حفظ شود.

جالب است بدانید، هر محصول، ترکیبات ویژه‌ای دارد که مجموعه‌ای از مواد شیمیایی و آلی آن را تشکیل می‌دهند و برای حفظ خواص آن‌ها باید از بسته‌بندی‌های مناسب و ویژه استفاده کرد. یکی از انواع بسته‌بندی‌های پرکاربرد در جهان، بطری های پلاستیکی هستند که در اشکال و جنس‌های مختلف به بازار عرضه می‌شوند. به طور کلی، در سراسر دنیا بطری‌ها در سه جنس فلزی، شیشه‌ای و پلاستیکی موجود هستند که در مقاله امروز به بررسی انواع بطری های پلاستیکی می‌پردازیم. اگر شما هم دوست دارید با دنیای پلاستیک‌های رنگارنگ بیشتر آشنا شوید، تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید.

انواع بطری های پلاستیکی

بطری پلاستیکی یا Plastic Bottles اولین بار در سال 1947 به دنیا معرفی شدند. تا قبل از دهه 60 تولید چنین بطری‌هایی با هزینه زیادی همراه بود اما پس از معرفی پلی اتیلن متراکم این هزینه به طور چشمگیر کاهش یافت. این نوع بسته‌بندی به علت وزن کم و راحتی حمل‌ونقل به سرعت جایگزین نوع شیشه‌ای شدند و مصرف‌کنندگان هم از این جایگزینی استقبال کردند. به جز صنعت نوشیدنی‌های الکلی، تمام تولیدات صنایع غذایی از بطری پلاستیکی به جای بطری شیشه‌ای استفاده کردند و تا امروز این روند ادامه داشته است.

به این ترتیب، انواع مختلفی از این نوع بسته‌بندی به بازار عرضه شد که در این بخش به بررسی اجناس و اشکال مختلف پرداخته و کاربرد هر کدام را با شما به اشتراک می‌گذاریم. قبل از بررسی مورد اول، این نکته را در نظر داشته باشید که بطری های پلاستیکی به روش‌های متفاوتی تولید می‌شوند و انتخاب روش مناسب، ارتباط مستقیمی با نوع پلاستیک دارد.

پلی اتیلن متراکم یا HDPE

از این ماده به طور گسترده در تولید بطری پلاستیکی استفاده می‌شود. مزایای آن عبارتند از:

  • کم هزینه و اقتصادی بودن از نظر قیمت: پس برای تولیدکننده به‌صرفه است.
  • مقاومت مناسب در برابر ضربه: آسان‌تر شدن حمل‌ونقل را به همراه دارد.
  • سد نفوذناپذیر در برابر میکروب‌ها و رطوبت: محتویات آن با هوا و ترکیبات خارجی در تماس نبوده و سالم می‌مانند.
  • دارای تاییدیه سلامت از سازمان FDA
  • سازگار با انواع مختلف مواد اسیدی و قابل اشتعال
  • جنس پلی اتیلن شفاف، انعطاف‌پذیر و متراکم است.
  • عملکرد مناسب در دمای زیر نقطه انجماد

معایب پلی اتیلن متراکم یا HDPE شامل موارد زیر است:

  • غیرقابل استفاده برای مواد حلال
  • غیرقابل استفاده برای پر کردن محصولاتی که دمای بالای 160 درجه فارنهایت یا 71 درجه سانتی‌گراد دارد.
  • غیرقابل استفاده برای محصولات نیازمند فرآیند مکش

کاربردهای پلی اتیلن متراکم یا HDPE

از جمله کاربردهای پلی اتیلن متراکم می‌توان چند مورد زیر اشاره کرد:

  • انواع قالب‌گیری تزریقی برای ظروف غذا، لوازم خانگی و غیره
  • انواع قالب‌گیری دورانی مانند تولید مخزن‌ها، ظروف و غیره
  • انوع قالب‌گیری بادی مانند ساخت بطری‌ها در ابعاد و اشکال متفاوت که برای محصولات غذایی کاربرد دارد.
  • و بسیاری کاربردهای دیگر مثل استفاده در صنایع غذایی برای بسته‌بندی مواد غذایی که نیاز به بسته بندی استریل دارند مانند بسته بندی شیر و بسته بندی لبنیات
  • به عنوان بسته بندی مواد شوینده و سفید کننده
  • محصولات مراقبت از مو
  • روغن موتور

پلی اتیلن کم تراکم یا LDPE

این نوع پلی اتیلن، به نوع HDPE یا پلی اتیلن متراکم شبیه است اما تفاوت‌هایی هم دارد که عبارتند از:

  • LDPE شفاف‌تر از HDPE است.
  • LDPE انعطاف‌پذیری بیشتری نسبت به HDPE دارد.
  • مقاومت شیمیایی LDPE نسبت به HDPE کمتر است.
  • از LDPE در فرآیندهای پرفشار استفاده می‌شود بنابراین هزینه بیشتری نسبت به نوع متراکم یا HDPE دارد.

کاربردهای پلی اتیلن کم تراکم

از جمله کاربردهای LDPE می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • استفاده در صنعت بسته‌بندی به دلیل قیمت مقرون به صرفه و منعطف بودن ساختار
  • از LDPE برای ساخت مواردی مانند کیسه زباله، سرم پزشکی، لمینیت، لوله و اتصالات، شیلنگ و موارد مشابه استفاده می‌شود.

پلی اتیلن ترفتالات یا PET

این نوع پلی اتیلن ویژگی‌های خاصی برخوردار است؛ مانند شفافیت، سبک بودن در عین داشتن استحکام و مقاومت بالا، جذب حداقل عطر و طعم و ظاهر زیبا از جمله مشخصاتی است که PET را برای استفاده در صنعت بسته‌بندی از سایر انواع پلاستیک متمایز می‌کند. به همین دلیل، از PET برای ساخت بطری های پلاستیکی استفاده می‌شود.

تمام مراحل ساخت بطری پلاستیکی در دو مرحله خلاصه می‌شود که به شرح زیر است:

  • ابتدا یک لوله نازک و دراز از جنس PET تهیه می‌شود که در اصطلاح پریفرم نام دارد. برای تهیه پریفرم مواد اولیه PET باید به مدت 6 ساعت در دمای 140 تا 170 درجه سانتی‌گراد قرار بگیرند.
  • پریفرم‌ها در دستگاه‌های مخصوصی قرار می‌گیرند و تحت فشار و حرارت بالا به کمک قالب‌های ویژه‌ای به شکل بطری درآمده و از دستگاه خارج می‌شوند.

کاربردهای پلی اتیلن PET

تعدادی از کاربردهای این ماده در صنعت تولید عبارت است از:

  • در صنعت نساجی به عنوان فیبر برای استفاده در فرآیند تولید پوشاک با نام پلی استر
  • عایق رطوبت و به طور کلی، به عنوان عایق در صنایع بسته‌بندی و بطری‌سازی
  • استفاده به عنوان پلاستیک مهندسی که در ترکیب با موارد دیگری مانند فیبر شیشه باعث افزایش مقاومت و استحکام در دیگر محصولات می‌شود.

مزایای پلی اتیلن PET

  • قیمت به صرفه در بازار نسبت به شیشه و فلز
  • داشتن درپوش برای استفاده راحت
  • دارای مشخصات پلاستیک‌های زیست تخریب‌پذیر است.
  • بازیافت‌پذیر است و با استفاده مجدد از آن‌ها، در استفاده از منابع جدید صرفه‌جویی می‌شود.
  • دارای تاییدیه از FDA
  • سمی نبودن و مقاومت بالا از نظر شیمیایی
  • وزن کم و راحتی حمل‌ونقل

اشکال مختلف پلی اتیلن ترفتالات یا PET عبارتند از:

  • پت کتابی
  • پت دارویی
  • پت استوانه‌ای
  • پت مایع ظرفشویی
  • پت 5 لیتری
  • پت یک لیتری
  • پت ادویه‌جات
  • پت گلاب

پلی وینیل کلراید یا PVC

PVC یا پلی وینیل کراید از جمله مواردی است که برای ساخت بطری های پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه تعدادی از ویژگی‌های آن را بررسی می‌کنیم:

  • دارای شفافیت طبیعی
  • مقاوم دربرابر روغن و اکسیژن
  • سد محکم در برابر اکثر گازها
  • مقاوم در برابر ضربه
  • مقاومت بالا از نظر شیمیایی

همچنین این ماده معایبی هم دارد که در زیر به آن‌ها اشاره کرده‌ایم:

  • مقاومت کم در برابر حرارت: در حرارت 71 درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شود.
  • غیرقابل مصرف برای محصولات داغ: در صورت مصرف، این ماده برای انسان قابل استفاده نیست و سمی است.

پلی کربنات یا PC

این ماده اولین بار در سال 1953 توسط دکتر فاکس و کمپانی جنرال الکتریک پلاستیک ساخته و در سال 1958 به دنیا عرضه شد. از این ماده در تولید بطری های پلاستیکی ویژه محصولاتی مانند آب و شیر استفاده می‌شود.

پلی پروپیلن

پلی پروپیلن به طور عمده در تولید بانکه و ظرف مربا مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ چون مقاومت آن بالا است و رطوبت به راحتی قابلیت نفوذ به محتویات داخل آن را ندارد. همچنین، این ماده در درجه حرارت بالا یعنی تا 104 درجه سانتی‌گراد عملکرد خوبی دارد و می‌توان برای پر کردن و بسته‌بندی محصولات داغ از آن استفاده کرد.

پلی استایرن یا PS

شفافیت و سختی مناسب از جمله ویژگی‌های این نوع پلاستیک است. مقرون به صرفه بودن به لحاظ قیمتی آن را به گزینه‌ای ایده‌آل جهت استفاده در دنیای بسته‌بندی بدل کرده و به طور ویژه برای بسته‌بندی ژله و ویتامین‌ها کاربرد دارد. یکی از معایب این ماده، مقاومت کم آن در برابر رطوبت و اکسیژن است.

حجم بطری های پلاستیکی

حجم بطری پلاستیکی مانند اجناس به کار رفته در ساختار آن بسیار متنوع است. به طور کلی حجم استاندارد بطری‌های پلاستیکی عبارتند از:

  • 30 سی سی
  • 60 سی سی
  • 120 سی سی
  • 250 سی سی
  • 300 سی سی
  • 400 سی سی
  • 500 سی سی
  • 900 سی سی
  • 1000 سی سی
  • 1500 سی سی

سخن پایانی

در این مطلب درباره انواع بطری های پلاستیکی با اشکال و اجناس مختلف صحبت کردیم. شاید کمی سردرگم کننده به نظر برسد که چرا صنعت بسته‌بندی تا این حد درگیر تنوع است اما باید به یک نکته مهم توجه کنید و آن هم کسب رضایت مشتری است. این حجم از تنوع در دنیای بسته‌بندی و صنعت تولید، به دلیل محصولات مختلفی است که روزانه روانه بازار می‌شوند. برای جلب توجه مشتری و حفظ رضایت وی باید همیشه از مواد مناسب و بسته‌بندی‌های به‌روز استفاده کنید تا بتوانید در بازار رقابت باقی بمانید.

 

 

بطری های پلاستیکی چه کاربردهایی دارند؟

حجم بطری های پلاستیکی چقدر است؟

کاربردهای پلی اتیلن پت در ساخت بطری پلاستیکی چیست؟

آیا می‌توان از پلی اتیلن متراکم برای ساخت بطری پلاستیکی استفاده کرد؟